Las conexiones DOT ofrecen una gran versatilidad, por lo que su aplicación en la industria abarca una amplia gama de procesos. Su durabilidad, confiabilidad y diseño robusto las hace ideales para ser instaladas en sistemas esenciales en donde las fallas son inaceptables.
Las siglas DOT provienen del inglés Department Of Transportation, que se traduce como Departamento De Transporte, y se refiere al ente gubernamental que establece y regula las leyes y normas de transporte en los Estados Unidos de América. Dentro de las normas que aquí se manejan, se establecen los requisitos, especificaciones y parámetros de diseño que se han de cumplir en su totalidad para satisfacer las necesidades de las conexiones empleadas dentro de los sistemas de frenado neumático en vehículos de grandes dimensiones, como lo son los camiones, remolques, tractocamiones y trenes.
A pesar de lo robustas y confiables que son las válvulas motorizadas, estos equipos no están exentos a experimentar diferentes tipos de fallas a lo largo de su vida útil. A continuación, daremos un vistazo general a posibles fallas que puedan experimentar estos instrumentos de control.
Una válvula de control es un dispositivo mecánico que se emplea para controlar el flujo de un fluido de trabajo dentro de un sistema o tubería. Este tipo de control se logra mediante el cierre o apertura de una válvula, o bien, mediante la regulación precisa de la cantidad de caudal que circula por el sistema.
La simbología en los sistemas hidráulicos es un lenguaje universal utilizado para representar de forma gráfica los componentes y circuitos que conforman el sistema. En términos sencillos, los componentes del sistema se representan con símbolos, y al conocer el significado de estos símbolos, se puede realizar una “lectura” del diagrama hidráulico. De esta forma, se puede entender el funcionamiento del sistema y sus componentes, sin la necesidad de ver físicamente las partes que lo componen.
En un sistema hidráulico, uno de los elementos más robustos son las conexiones. No obstante, estos elementos pueden presentar fallas, ya sea por una incorrecta selección o por una mala praxis por parte de los operadores.
En los sistemas hidráulicos se hace uso de unos elementos que permiten unir y dirigir el flujo del fluido a través de todo el sistema. Dichos elementos se fabrican con materiales que son resistentes y versátiles. Estos elementos los llamamos conexiones hidráulicas.
Las conexiones DOT ofrecen una gran versatilidad, por lo que su aplicación en la industria abarca una amplia gama de procesos. Su durabilidad, confiabilidad y diseño robusto las hace ideales para ser instaladas en sistemas esenciales en donde las fallas son inaceptables.
Las siglas DOT provienen del inglés Department Of Transportation, que se traduce como Departamento De Transporte, y se refiere al ente gubernamental que establece y regula las leyes y normas de transporte en los Estados Unidos de América. Dentro de las normas que aquí se manejan, se establecen los requisitos, especificaciones y parámetros de diseño que se han de cumplir en su totalidad para satisfacer las necesidades de las conexiones empleadas dentro de los sistemas de frenado neumático en vehículos de grandes dimensiones, como lo son los camiones, remolques, tractocamiones y trenes.
A pesar de lo robustas y confiables que son las válvulas motorizadas, estos equipos no están exentos a experimentar diferentes tipos de fallas a lo largo de su vida útil. A continuación, daremos un vistazo general a posibles fallas que puedan experimentar estos instrumentos de control.
Una válvula de control es un dispositivo mecánico que se emplea para controlar el flujo de un fluido de trabajo dentro de un sistema o tubería. Este tipo de control se logra mediante el cierre o apertura de una válvula, o bien, mediante la regulación precisa de la cantidad de caudal que circula por el sistema.
La simbología en los sistemas hidráulicos es un lenguaje universal utilizado para representar de forma gráfica los componentes y circuitos que conforman el sistema. En términos sencillos, los componentes del sistema se representan con símbolos, y al conocer el significado de estos símbolos, se puede realizar una “lectura” del diagrama hidráulico. De esta forma, se puede entender el funcionamiento del sistema y sus componentes, sin la necesidad de ver físicamente las partes que lo componen.
En un sistema hidráulico, uno de los elementos más robustos son las conexiones. No obstante, estos elementos pueden presentar fallas, ya sea por una incorrecta selección o por una mala praxis por parte de los operadores.
En los sistemas hidráulicos se hace uso de unos elementos que permiten unir y dirigir el flujo del fluido a través de todo el sistema. Dichos elementos se fabrican con materiales que son resistentes y versátiles. Estos elementos los llamamos conexiones hidráulicas.