Los sistemas hidráulicos convierten la energía de un líquido en energía mecánica o movimiento. Gracias a la incompresibilidad de los líquidos, estos sistemas manejan presiones considerablemente superiores a los sistemas neumáticos. Esta característica también es aprovechada para realizar acciones con gran precisión, en contraste con la velocidad que ofrecen los sistemas neumáticos.
Esta válvula recibe su nombre por su distintivo diseño en forma de Y. En la industria, este producto también es conocido como válvula de asiento angular. Gracias a su peculiar diseño, esta válvula minimiza las obstrucciones y los cambios bruscos de dirección de fluido, lo que se traduce en una pérdida de presión mínima. Adicionalmente, este producto no requiere de una presión diferencial entre sus puertos para permitir el flujo de los fluidos.
Las mangueras planas reciben distintos nombres dependiendo de su aplicación, entre estos sobresalen los términos: manguera de drenado de agua, manguera de irrigación, y manguera para bombas. No obstante, en la lengua hispana también se conoce su nombre en inglés “layflat hose”. Adicionalmente, su nombre hace alusión directa a la capacidad de esta manguera de aplanarse cuando no hay un fluido circulando por su interior, lo que facilita su almacenamiento.
Las conexiones DOT ofrecen una gran versatilidad, por lo que su aplicación en la industria abarca una amplia gama de procesos. Su durabilidad, confiabilidad y diseño robusto las hace ideales para ser instaladas en sistemas esenciales en donde las fallas son inaceptables.
Las siglas DOT provienen del inglés Department Of Transportation, que se traduce como Departamento De Transporte, y se refiere al ente gubernamental que establece y regula las leyes y normas de transporte en los Estados Unidos de América. Dentro de las normas que aquí se manejan, se establecen los requisitos, especificaciones y parámetros de diseño que se han de cumplir en su totalidad para satisfacer las necesidades de las conexiones empleadas dentro de los sistemas de frenado neumático en vehículos de grandes dimensiones, como lo son los camiones, remolques, tractocamiones y trenes.
A pesar de lo robustas y confiables que son las válvulas motorizadas, estos equipos no están exentos a experimentar diferentes tipos de fallas a lo largo de su vida útil. A continuación, daremos un vistazo general a posibles fallas que puedan experimentar estos instrumentos de control.
Una válvula de control es un dispositivo mecánico que se emplea para controlar el flujo de un fluido de trabajo dentro de un sistema o tubería. Este tipo de control se logra mediante el cierre o apertura de una válvula, o bien, mediante la regulación precisa de la cantidad de caudal que circula por el sistema.
La simbología en los sistemas hidráulicos es un lenguaje universal utilizado para representar de forma gráfica los componentes y circuitos que conforman el sistema. En términos sencillos, los componentes del sistema se representan con símbolos, y al conocer el significado de estos símbolos, se puede realizar una “lectura” del diagrama hidráulico. De esta forma, se puede entender el funcionamiento del sistema y sus componentes, sin la necesidad de ver físicamente las partes que lo componen.
Los sistemas hidráulicos convierten la energía de un líquido en energía mecánica o movimiento. Gracias a la incompresibilidad de los líquidos, estos sistemas manejan presiones considerablemente superiores a los sistemas neumáticos. Esta característica también es aprovechada para realizar acciones con gran precisión, en contraste con la velocidad que ofrecen los sistemas neumáticos.
Esta válvula recibe su nombre por su distintivo diseño en forma de Y. En la industria, este producto también es conocido como válvula de asiento angular. Gracias a su peculiar diseño, esta válvula minimiza las obstrucciones y los cambios bruscos de dirección de fluido, lo que se traduce en una pérdida de presión mínima. Adicionalmente, este producto no requiere de una presión diferencial entre sus puertos para permitir el flujo de los fluidos.
Las mangueras planas reciben distintos nombres dependiendo de su aplicación, entre estos sobresalen los términos: manguera de drenado de agua, manguera de irrigación, y manguera para bombas. No obstante, en la lengua hispana también se conoce su nombre en inglés “layflat hose”. Adicionalmente, su nombre hace alusión directa a la capacidad de esta manguera de aplanarse cuando no hay un fluido circulando por su interior, lo que facilita su almacenamiento.
Las conexiones DOT ofrecen una gran versatilidad, por lo que su aplicación en la industria abarca una amplia gama de procesos. Su durabilidad, confiabilidad y diseño robusto las hace ideales para ser instaladas en sistemas esenciales en donde las fallas son inaceptables.
Las siglas DOT provienen del inglés Department Of Transportation, que se traduce como Departamento De Transporte, y se refiere al ente gubernamental que establece y regula las leyes y normas de transporte en los Estados Unidos de América. Dentro de las normas que aquí se manejan, se establecen los requisitos, especificaciones y parámetros de diseño que se han de cumplir en su totalidad para satisfacer las necesidades de las conexiones empleadas dentro de los sistemas de frenado neumático en vehículos de grandes dimensiones, como lo son los camiones, remolques, tractocamiones y trenes.
A pesar de lo robustas y confiables que son las válvulas motorizadas, estos equipos no están exentos a experimentar diferentes tipos de fallas a lo largo de su vida útil. A continuación, daremos un vistazo general a posibles fallas que puedan experimentar estos instrumentos de control.
Una válvula de control es un dispositivo mecánico que se emplea para controlar el flujo de un fluido de trabajo dentro de un sistema o tubería. Este tipo de control se logra mediante el cierre o apertura de una válvula, o bien, mediante la regulación precisa de la cantidad de caudal que circula por el sistema.
La simbología en los sistemas hidráulicos es un lenguaje universal utilizado para representar de forma gráfica los componentes y circuitos que conforman el sistema. En términos sencillos, los componentes del sistema se representan con símbolos, y al conocer el significado de estos símbolos, se puede realizar una “lectura” del diagrama hidráulico. De esta forma, se puede entender el funcionamiento del sistema y sus componentes, sin la necesidad de ver físicamente las partes que lo componen.