Los actuadores neumáticos lineales, popularmente conocidos como cilindros neumáticos, son dispositivos que convierten la energía del aire comprimido en movimiento. Son ampliamente usados por la industria gracias a que ofrecen una solución eficiente y económica para el desplazamiento de cargas. Por esta razón, los cilindros neumáticos tienen cabida en sistemas automatizados, entiéndase líneas de ensamblaje y robótica.
El agua, el aceite y los fluidos especializados son una de las fuentes de energía más potentes y confiables en el mundo industrial para mover, levantar y moldear materiales de gran tamaño y peso. Se caracteriza por ser una energía de alta potencia, robusta y precisa, ideal para aplicaciones donde se requiere una fuerza inmensa.
Los manómetros y otros sensores de presión son instrumentos de medición y control que se encuentran en todos los procesos industriales que manejen algún tipo de fluido. Estos dispositivos se encargan de medir la presión manométrica, absoluta o presión diferencial.Asimismo, estos elementos son típicamente fabricados con un diseño resistente y robusto, pero que, pueden ser susceptibles a daños causados por sobre presiones, temperaturas elevadas, picos o pulsaciones de presión, y un largo etcétera.
Los actuadores neumáticos son equipos pensados y diseñados para convertir la energía del aire comprimido en energía mecánica. En el caso particular de los actuadores rotativos, esta conversión se traduce puntualmente en movimiento angular o rotación. Simplemente requieren ser conectados a un circuito de aire central que suministre aire filtrado, limpio y seco, y una vez usado el aire, este se puede descartar al ambiente, o en una tubería de baja presión de ser necesario.
Los sistemas hidráulicos son indispensables para un vastoespectro de industrias de toda índole, desde la maquinaria pesada como las excavadoras, buldóceres, y camiones de volteo; hasta instalaciones de manufactura y automotriz.
El proceso de ensamblaje entre las mangueras hidráulicas y las conexiones requiere de un cuidado y preparación especial. Este proceso de ensamble puede hacerse bajo dos métodos principales, dependiendo de las condiciones del ensamble y del tipo de manguera que se está usando.
Si alguna vez te has preguntado cómo se bloquea el flujo de agua en una tubería industrial, el flujo de gas en un sistema de calefacción, o incluso el combustible en una refinería, la respuesta suele ser la misma: una válvula de bola.
.jpg)
Una válvula de mariposa es un dispositivo de cierre de flujo que utiliza un disco giratorio (o "mariposa") para controlar el paso de fluidos. Su diseño compacto y su operación rápida la hacen ideal para sistemas donde el espacio es limitado.
Los sistemas hidráulicos son los sistemas más poderosos de la industria, capaces de mover cargas extremadamente pesadas y proveen una ejecución excelsa, la cual supera con creces al desempeño que los sistemas eléctricos o neumáticos puedan entregar.Estos sistemas están compuestos por un gran número de elementos de complejo diseño, los cuales usan un fluido líquido que les otorgar el poder requerido para ejecutar sus tareas. No obstante, estos poderosos sistemas requieren de un mantenimiento regular y continuo para operar a su máxima capacidad, minimizar los tiempos de parada, eincrementar la seguridad laboral del entorno cercano, lo que a su reduce costos en el sistema entero.
Las mangueras de succión de policloruro de vinilo (PVC) son consideradas la contraparte y/o el complemento de las mangueras planas al momento de trabajar con bombas y líquidos de desecho. Al igual que las mangueras planas, su principal función es el transporte de fluidos industriales, especialmente para su descarte; sin embargo, las mangueras de succión poseen una habilidad especial: resistencia a la presión negativa o presión de vacío.