Una válvula de mariposa es un dispositivo de cierre de flujo que utiliza un disco giratorio (o "mariposa") para controlar el paso de fluidos. Su diseño compacto y su operación rápida la hacen ideal para sistemas donde el espacio es limitado.
A diferencia de válvulas de compuerta o globo, la mariposa opera con un giro de 90°, lo que reduce el tiempo de actuación y el desgaste. Es común en tuberías de gran diámetro, donde otras válvulas resultarían costosas o poco prácticas.
Las válvulas de mariposa están compuestas por los siguientes elementos clave:
El funcionamiento de una válvula de mariposa es sencillo pero efectivo:
La operación de 90° de giro las hace rápidas, ideales para emergencias o procesos que requieren actuación frecuente.
Además de los componentes principales (cuerpo, disco, eje y asiento), las válvulas de mariposa pueden incorporar distintos tipos de actuadores, que son los mecanismos encargados de transmitir el movimiento para abrir o cerrar el flujo. La elección del actuador depende de factores como la velocidad de operación, el torque requerido, la precisión requerida, el entorno de trabajo y la automatización del sistema.
A continuación, detallamos los principales tipos de actuadores y las normas que rigen su acople a la válvula.
-Uso común en válvulas pequeñas o de baja presión.
-Operación rápida (giro de 90°).
-No requiere energía externa.
-Norma de acople: ISO 5211 (placa de montaje estándar).
-Conversión de movimiento lineal a rotativo.
-Alta velocidad y repetibilidad.
-Usados en procesos que requieren ciclos rápidos.
-Normas de acople:
ISO 5211 (para conexión directa).
VDI/VDE 3845 (estándar en automatización neumática).
-Control preciso mediante señales eléctricas (0-10V).
-Integración con sistemas SCADA y PLC.
-Normas de acople:
ISO 5211 (montaje estándar).
IEC 60534 (para compatibilidad con controladores).
-Alta fuerza en aplicaciones de alta presión (oleoductos, presas).
-Requieren sistema hidráulico externo (bomba, válvulas direccionales).
-Normas de acople:
ISO 5211 (adaptadores de montaje).
NFPA T3.21.4 (para sistemas hidráulicos industriales).
Ventajas | Limitantes |
Compactas y livianas: Ideales para espacios reducidos y tuberías grandes. | Sellado no perfecto en altas presiones: En condiciones extremas, pueden presentar fugas. |
Bajo costo: Más económicas que válvulas de compuerta o bola en diámetros grandes. | No aptas para regulación fina: En posiciones intermedias, pueden generar turbulencias. |
Rápida operación: Cierre en segundos con actuadores automáticos. | Sensibilidad a sólidos suspendidos: Partículas abrasivas pueden dañar el asiento. |
Baja caída de presión: Diseño optimizado para flujo laminar. |
Las válvulas de mariposa se adaptan a múltiples industrias gracias a sus variantes de diseño. A continuación, detallamos los tipos más comunes y sus aplicaciones específicas en distintos sectores.
Válvulas de mariposa centradas (convencionales)
Tratamiento de Agua y Aguas Residuales:
Industria Alimentaria y Bebidas
HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado)
Petróleo y Gas
Energía (Plantas termoeléctricas)
Industria Química y Petroquímica
Marítima y Offshore
a. Lug-Type
Farmacéutica
Industria Minera
b. Wafer-Type:
Aeroespacial
Industria Papelera
Plantas Nucleares
Criogenia
Industria | Tipo recomendado | Razón |
Agua Potable | Centrada (EPDM) / Wafer-Type | Bajo costo y fácil mantenimiento |
Petróleo (Alta Presión) | Triple Excéntrica (API 609) | Sellado hermético y resistencia |
Alimentaria | Lug-Type (Acero Inox. 316) | Cumplimiento sanitario |
Química Corrosiva | Triple Excéntrica (Hastelloy) | Resistencia a ácidos y bases |
Farmacéutica | Centrada (PTFE, ISO 5211) | Limpieza y esterilización |
Las válvulas de mariposa son una solución eficiente y económica para el control de flujo en diversas industrias. Su versatilidad en materiales, diseños y actuadores las hace adaptables a múltiples condiciones, aunque requieren una selección cuidadosa para garantizar rendimiento y durabilidad.
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