Las mangueras neumáticas son un componente crucial en los sistemas de aire comprimido, ya que transportan el aire comprimido desde el compresor hasta las herramientas o equipos neumáticos.
Su selección adecuada es fundamental para garantizar el correcto funcionamiento, la seguridad y la eficiencia del sistema.
Por ello, hemos preparado un artículo explicando los criterios de selección más comunes de las mangueras neumáticas.
Al seleccionar una manguera neumática, es importante considerar las siguientes características técnicas:
El diámetro interno debe ser lo suficientemente grande para permitir un flujo de aire adecuado sin generar una caída de presión excesiva.
Un diámetro interno demasiado pequeño puede restringir el flujo de aire y reducir la potencia de las herramientas neumáticas.
La manguera debe soportar la presión máxima de trabajo del sistema de aire comprimido.
Si la presión de trabajo de la manguera es menor que la del sistema, podría producirse una rotura o fuga.
El material de la manguera debe ser compatible con el aire comprimido y resistente a las condiciones ambientales del entorno de trabajo.
Los materiales más comunes para mangueras neumáticas incluyen:
Flexible, resistente a la abrasión y a los productos químicos, ideal para aplicaciones generales.
Foto: Mangueras neumáticas de poliuretano de Cybermatics
Resistente a la alta presión y a las temperaturas extremas, adecuado para sistemas de alta presión.
Foto: Mangueras neumáticas de nylon de Cybermatics
Flexible y resistente a la abrasión, pero menos resistente a los productos químicos que el PU.
Altamente resistente a los productos químicos y a las temperaturas extremas, pero menos flexible que el PU o el nylon.
Opción económica a costa de baja resistencia a la presión, que no debe superar los 10 bar.
Además, las mangueras de este material son susceptibles a los rayos UV.
Es otra opción económica que, aunque mejora su rendimiento frente a la presión en comparación a las mangueras de Polipropileno, mantiene la susceptibilidad ante los rayos UV.
La longitud de la manguera debe ser la adecuada para el alcance necesario y evitar dobleces excesivos que puedan restringir el flujo de aire.
Las conexiones de la manguera deben ser compatibles con los accesorios del sistema de aire comprimido y garantizar un sellado hermético.
Foto: Mangueras neumáticas de poliuretano de Cybermatics
El PU ofrece una buena combinación de flexibilidad, resistencia a la abrasión y compatibilidad con el aire comprimido, lo que lo convierte en una opción versátil para aplicaciones generales en entornos de trabajo con temperaturas moderadas.
Foto: Mangueras neumáticas de nylon de Cybermatics
El nylon posee una alta resistencia a la presión, lo que lo hace ideal para sistemas de aire comprimido que operan a presiones elevadas.
El teflón es altamente resistente a una amplia gama de productos químicos, lo que lo convierte en la mejor opción para aplicaciones donde la manguera está expuesta a sustancias agresivas.
Tanto el nylon como el teflón pueden soportar temperaturas extremas, ya sean altas o bajas, sin perder sus propiedades mecánicas.
La selección adecuada de una manguera neumática es crucial para garantizar el rendimiento, la seguridad y la eficiencia de un sistema de aire comprimido.
Al considerar las características técnicas relevantes y los casos de selección de materiales, se puede elegir la manguera adecuada para cada aplicación específica.
Esperamos que esta guía le sea útil para seleccionar la manguera neumática adecuada para tu sistema de aire comprimido.
Si tiene alguna otra pregunta o necesita más detalles ¡no dude en contactarnos!